Механосборочные работы
Механосборочные работы – основное профильное направление компании «СтилМаш». Все работы компании объединены в единый комплекс слесарных услуг, по изготовлению, сборке, наладке, ремонту, реставрации, установке и тестированию оборудования промышленных предприятий. Компания выполняет промышленные заказы любой сложности – от изготовления простой детали до восстановления работоспособности целого агрегата. Мы являемся производителем уникальных деталей и узлов механического происхождения. Многие компании содержат производственное оборудование в рабочем состоянии, благодаря услугам «СтилМаш».
Индивидуальность заказа
Любой заказ можно назвать индивидуальным, так как специалисты компании изготавливают нестандартные детали и оборудование по представленным чертежам предприятий, или выполняют собственную проектировку будущего изделия. Благодаря такой специализации можно получить готовый аналог детали, для уникального и редкого оборудования любого производителя.
Не обязательно терять время на заказ деталей или оборудования импортного производства. Специалисты компании изготовят механический узел любой сложности, соберут станок, двигатель или конвейер, выполнят комплекс слесарных работ самого высокого разряда, по модернизации и усовершенствованию технологического оборудования. Услуги такого класса значительно улучшают эффективность рабочих процессов, что в свою очередь повышает производительность всего предприятия.
Высокая компетентность
Специалисты компании проводят сборку оборудования, требующую высокой точности. Это требует соблюдения высокого качества работ на всех этапах процесса – изготовления, сборки и наладки. Кроме слесарного мастерства, специалисты должны иметь навыки и знания, требующие глубокого понимания:
- рабочего процесса, в котором будет использоваться оборудование;
- характера поведения металлов, под воздействием рабочих параметров и нагрузок;
- критических норм и нагрузок.
- кроме этого в компетенции специалиста входит знание:
- стандартов, допусков и посадок;
- возможных появлений деформации в рабочем процессе (сварка, пайка и др. термические воздействия);
- использования разнородных металлов и сплавов;
- причин появления коррозии, деформации и повышенного износа, способов избегания и устранения;
- основных смазочных материалов;
- по применению высокоточного инструмента и оборудования;
- технологические тонкости собираемого оборудования.
Такие навыки и знание дают возможность профессионально изготовить и коленчатый вал, и сложную гидравлическую или механическую муфту, и ряд других моделей оборудования. Максимально точно подготавливать посадочные места подшипников, работающих на грани предельных нагрузок. Знание всех допустимых зазоров и качественное выполнение гарантируют длительное и безопасное использование изготавливаемого оборудования.
Основные виды работ
Механосборочные работы включают в себя все возможные операции по обработке металлов, подгонке, сборке узлов, наладке и испытанию готового оборудования. В процессе проверки все выявленные дефекты конструкции или настройки устраняются.
Вот основные виды работ:
изготовление деталей, сборка узлов и механизмов, регулировка, настройка рабочих параметров оборудования, тестирование и сдача в полном соответствии техническим требованиям и условиям приёмки;
все виды фрезерных работ;
- сверление по специальной разметке на станках или с помощью пневматического или электрического инструмента;
- лазерная резка по любым лекалам;
- обработка и точная подгонка деталей;
- прихватка и сварка, с учётом термических деформаций;
- всевозможная механическая резка металла любой формы (болванки, листы, прутья);
- изготовление фасок;
- изготовление резьбы любой формы;
- механическое соединение деталей с помощью заклёпок, болтов, пайки, клея или холодной сварки;
- экспериментальное тестирование собранных агрегатов на специальных стендах;
- работы по устранению выявленных технических несоответствий;
- запрессовка изготовленных деталей в рабочую полость механизма;
- шабровка (точная подгонка рабочей плоскости);
- точная настройка шестерёнчатых передач, с учётом технических допусков и требований;
- все виды балансировки валов и механизмов;
- сборка и наладка агрегатов повышенной сложности с электронным управлением;
- сборка крупногабаритного оборудования;
- проверка используемого инструмента на точность и соответствие техническим стандартам и допускам;
- монтирование оборудования, работающего под критическими параметрами или в агрессивной среде;
Коллектив компании «СтилМаш» готов выполнить все вышеперечисленные работы на самом высоком уровне.
Если вы хотите сделать заказ или вас интересует цена на деталь индивидуального изготовления, звоните по телефону:
+7 (343) 217-05-33 или +7 (922) 204-89-58